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哪些是影响精密铸造应力的因素?
更新时间:2020/08/29 15:58:13 浏览次数:
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哪些是影响精密铸造应力的因素?

硅溶胶精密铸造厂家:

铸件在凝固和冷却过程中,所受的应力为热应力、相变应力和机械阻碍应力的代数和。此应力值大于金属在该温度下的强度,铸件就会产生裂纹。

机械阻碍应力一般在铸件落砂后即消失,是临时应力。残留应力往往是热应力和相变应力。残留应力与下列因素有关。

1.金属性质方面

1)金属的弹性模量越大,铸件中的残余应力越大。例如,铸钢、白口铁和球铁的残余应力比灰口铸铁的大,原因之一是与金属的弹性模量有关。

2)铸件的残余应力与合金的自由线收缩系数成正比。当其他条件相同时,奥氏体不锈钢由于α值大,其残余应力从铁素体不锈钢的要大50%。

3)合金的导热系数值直接影响铸件厚薄两部分的温差值。合金值比碳钢具有较低的导热性能,因此子啊其它条件相同时,合金钢具有较大的残余应力。

2.铸型性质方面

铸型蓄热系数越大,铸件的冷却速度越大,铸件内外的温差就越大,产生的应力则越大。金属型比砂型容易在铸件中引起更大的残余应力。

3.浇注条件

提高浇注温度,相当于提高铸型的温度,延缓了铸件冷却速度,使铸件各部分温度趋于均匀,因而可以减小残余应力。

4.铸件结构

铸件壁厚差越大,冷却时厚薄壁温差就越大,引起的热力则越大。

相关技术:硅溶胶精密铸造


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